如何解決粉末冶金在制作碳化物部件時(shí)的缺陷問(wèn)題：

碳化物零件的生產(chǎn)過(guò)程首先是復(fù)合，即混合金屬粉末和粘結(jié)劑的結(jié)合。它有能力在受控環(huán)境下生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。但MIM專家發(fā)現(xiàn)，硬質(zhì)合金零件在生產(chǎn)中存在一些缺陷，所以MIM技術(shù)團(tuán)隊(duì)認(rèn)為還是采取一些好的措施來(lái)解決比較好。

1.選粉鏈接。除滿足粒度分布、粒度等基本要求外。硬質(zhì)合金粉末也要求純度高，并且粉末和雜質(zhì)不能使用。如果粉末中混入硫、磷、硅等元素，這些物質(zhì)會(huì)在金屬粉末注射成型過(guò)程中形成氣孔，導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。

2.飼料生產(chǎn)。當(dāng)混合硬質(zhì)合金粉末時(shí)，需要合適的粘合劑。硬質(zhì)合金粉末與粘結(jié)劑應(yīng)充分混合，在混合過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，避免粘結(jié)劑揮發(fā)和分布不均勻，使混合飼料具有良好的流變性能和粘度值，從而避免今后環(huán)節(jié)出現(xiàn)缺陷。

3.形成綠色鏈接。大宏新材料認(rèn)為，這是生產(chǎn)硬質(zhì)合金零件的關(guān)鍵部件。為避免產(chǎn)品缺陷，需注意合理控制模具溫度、進(jìn)料量、注射壓力、壓力、加壓時(shí)間、注射速度等。在注射成型過(guò)程中，這可以有效避免注射生坯缺陷。

4.跳過(guò)對(duì)話。硬質(zhì)合金脫脂過(guò)程中，如果脫脂爐加熱速度過(guò)快，會(huì)造成零件出現(xiàn)碳化物缺陷。大宏新材料提出了逐步升溫脫脂的方法。

金屬粉末注射成型技術(shù)使金屬粉末注射成型制造商能夠?qū)讉€(gè)階段和操作結(jié)合到單個(gè)過(guò)程中，從而大大降低生產(chǎn)成本和交付時(shí)間。同時(shí)，由于金屬粉末注射成型零件的凈重，如MIM手機(jī)零件和MIM汽車(chē)零件，減少了MIM材料的浪費(fèi)和相關(guān)費(fèi)用。