不銹鋼粉末冶金可以用作零件,在感應爐中熔化的不銹鋼水從噴嘴漏孔流出,用高壓水霧化,冷凝得到不銹鋼粉末。
經過脫水、干燥、分級、退火后,水霧化不銹鋼粉的堆積密度為2.5 ~ 3.2 g/cm,在550-830兆帕的壓力下壓制成型。
使用不銹鋼粉末冶金時的注意事項:
1、避免側壁上的凹槽和凹孔,以便于壓實或減少剩余的砌塊。
2、避免局部薄壁,用粉末壓實,防止裂紋。
3、避免沿壓制方向增加橫截面積,以利于壓制。每個壁的連接處應該是圓形或倒角的,以避免尖角,這將有助于壓實并防止應力集中在模具或團塊中。
4、盡量使用簡單對稱的形狀,避免過度的橫截面變化和狹窄的凹槽、球體等,以便于成型和壓實。
不銹鋼粉末冶金的優點:
1、不銹鋼粉末冶金具有接近凈形狀、尺寸精度高、材料利用率高、組織結構均勻等優點。已廣泛應用于機械、化工、船舶、汽車、儀器儀表等行業。
2、因為不銹鋼粉末冶金可以壓制成品尺寸,所以不需要再加工。用這種方法,只有1%的金屬損耗發生在加工過程中,80%的金屬損耗發生在加工過程中。
3、物料不熔化,不與其他物質的雜質混合,在真空和還原氣氛中燒結,不氧化污染物料,產品純度高。
4、粉末冶金適用于在同一天生產大量相同形狀的產品,尤其是齒輪等加工成本較高的產品。不銹鋼粉末冶金的制造能力可以大大降低生產成本。
不銹鋼粉末冶金幾乎所有的性能都隨著密度的增加而提高,因此只要不銹鋼粉末冶金的密度增加,孔隙率降低,就能對不銹鋼粉末冶金性能的提高起到關鍵作用。
此外,添加合適的強化相也可以提高不銹鋼粉末冶金性能,尤其是硬度和耐磨。